Tin tức

Kháng ăn mòn của tấm thép hai pha thường có sự ổn định tốt trong điều kiện sử dụng bình thường, nhưng trong quá trình sử dụng lâu dài,khả năng chống ăn mòn của nó có thể giảm một mức độ nhất định do các yếu tố môi trườngSau đây là một phân tích cụ thể:
Đầu tiên, các yếu tố chính ảnh hưởng đến khả năng chống ăn mòn
1Sự ổn định của vật liệu
Thay đổi cấu trúc vi mô: thép kép (như 2205, 2507) khả năng chống ăn mòn và tỷ lệ hai pha austenit và ferrit của nó (thường gần 1: 1) có liên quan chặt chẽ.
Hoạt động lâu dài ở nhiệt độ cao (ví dụ trên 300 °C): Điều này có thể dẫn đến sự kết tủa của các pha liên kim loại (ví dụ σ-phase, χ-phase),là các giai đoạn mỏng và cứng mà không chỉ làm giảm độ dẻo dai của vật liệu, nhưng cũng tiêu thụ các yếu tố chống ăn mòn như crôm và molybden trong ma trận, tạo thành các vùng thiếu crôm và do đó tăng tốc độ ăn mòn (ví dụ: ăn mòn giữa hạt).
Vùng hàn bị ảnh hưởng bởi nhiệt: Nếu nhiệt vào quá trình hàn quá cao hoặc tốc độ làm mát không phù hợpnó có thể dẫn đến các bất thường tổ chức địa phương (chẳng hạn như ferrite quá nhiều hoặc hạt austenite thô), có thể trở thành điểm khởi đầu của ăn mòn sau khi sử dụng lâu dài.
Tính ổn định nguyên tố: nguyên tố nitơ (N) trong thép képlex có thể được hòa tan vững chắc trong austenite để cải thiện khả năng chống đục.nếu vật liệu trong quá trình chế biến hoặc sử dụng do mất nitơ ở nhiệt độ cao, có thể làm giảm khả năng chống ăn mòn.
2. Thay đổi trong môi trường ăn mòn
Tính chất trung bình:
Nếu nồng độ ion ăn mòn trung bình (như Cl-, S 2 -) tăng, giá trị pH giảm hoặc nhiệt độ tăng, có thể phá vỡ giới hạn chống ăn mòn của vật liệu,dẫn đến tốc độ ăn mòn tăng tốc.
Sự hiện diện của các hạt rắn trong môi trường (chẳng hạn như cát, rác), có thể là do ăn mòn lau (hóa + hiệu ứng đồng bộ ăn mòn) để tăng tốc sự tổn thương bề mặt, tiếp xúc với kim loại tươi,giảm khả năng chống ăn mòn.
Căng thẳng: Mặc dù thép képlex tốt hơn thép không gỉ austenit trong khả năng chống ăn mòn căng thẳng, nhưng trong căng thẳng xen kẽ lâu dài hoặc căng thẳng dư (như rung của đường ống,áp lực lắp đặt), có thể dẫn đến nứt ăn mòn căng thẳng (SCC), đặc biệt là trong môi trường chứa Cl có nguy cơ cao hơn.
3Thiệt hại bề mặt và bảo trì
Hư hỏng cơ học: vết trầy xước bề mặt, hố, v.v. gây ra trong quá trình vận chuyển, lắp đặt hoặc bảo trì có thể trở thành nguồn ăn mòn (ví dụ: điểm khởi đầu hố),và ăn mòn tại thiệt hại có thể mở rộng sau khi sử dụng lâu dài.
Hư hỏng màng oxit: màng thụ động (Cr2O3, vv) trên bề mặt thép kép là rào cản chính cho khả năng chống ăn mòn.môi trường ăn mòn gắn trong một thời gian dài, có thể làm hỏng màng thụ động, dẫn đến ăn mòn tại chỗ (chẳng hạn như ăn mòn khe).
Bảo trì không đầy đủ: không thường xuyên làm sạch các trầm tích trong đường ống, không sửa chữa các bộ phận bị hư hỏng,hoặc không phù hợp với các yêu cầu bảo trì lớp phủ chống ăn mòn (chẳng hạn như lớp phủ), có thể tăng tốc quá trình ăn mòn.
Thứ hai, hiệu suất cụ thể của sự suy giảm khả năng chống ăn mòn
1. Chất ăn mòn địa phương
Sự ăn mòn lỗ / nứt: trong môi trường chứa Cl, sau khi sử dụng lâu dài, nếu màng thụ động bề mặt bị phá vỡ tại chỗ, lỗ có thể hình thành,và sau đó đến độ sâu của sự mở rộng.
Sự ăn mòn giữa các hạt: Nếu vật liệu lắng đọng carbide (ví dụ Cr23C6) hoặc các pha liên kim loại ở ranh giới hạt do nhiệt độ cao hoặc hàn,và hàm lượng crôm gần ranh giới hạt giảm, ăn mòn liên hạt có thể xảy ra trong một môi trường cụ thể, phá hủy cấu trúc vật liệu.
2. ăn mòn đồng đều
Trong axit mạnh, kiềm và các môi trường ăn mòn mạnh khác, nếu khả năng chống ăn mòn của vật liệu gần với giá trị quan trọng, việc sử dụng lâu dài có thể dẫn đến mỏng đồng đều của độ dày tường,mặc dù tỷ lệ ăn mòn chậm, nhưng hiệu ứng tích lũy sẽ làm giảm sức mạnh, và cuối cùng ảnh hưởng đến an toàn.
3. Tấn công ăn mòn nứt (SCC)
Tiếp xúc lâu dài với các môi trường căng thẳng cao + ăn mòn (ví dụ: môi trường nhiệt độ cao và áp suất cao có chứa Cl-) có thể dẫn đến các vết nứt vi mô, các vết nứt dần mở rộng theo thời gian,cuối cùng dẫn đến rò rỉ hoặc gãy.
Làm thế nào để làm chậm sự suy giảm khả năng chống ăn mòn?
1- Chọn vật liệu hợp lý và thiết kế
Theo các đặc điểm của môi trường để chọn loại thép duplex phù hợp:
Môi trường ăn mòn thấp: 2205 thép duplex (nồng độ Cl ≤ 2000ppm);
Môi trường ăn mòn cao: thép 2507 siêu duplex (nồng độ Cl ≤ 10000ppm).
Tránh tập trung căng thẳng: tối ưu hóa thiết kế đường ống, giảm nhiễu loạn và va chạm ở điểm khởi động và giảm căng thẳng cơ học và nhiệt.
2- Kiểm soát chất lượng chế biến và hàn
Tránh các vết trầy xước bề mặt trong quá trình chế biến và thực hiện đánh bóng bề mặt hoặc làm lột lột sau khi đúc để khôi phục bộ phim thụ động.
Khi hàn, áp dụng quy trình đầu vào nhiệt thấp (như hàn TIG), kiểm soát nhiệt độ giữa lớp ≤ 150 °C,và thực hiện thử nghiệm không phá hoại (như phát hiện lỗi thâm nhập) sau khi hàn để đảm bảo rằng không có khiếm khuyết hàn (như độ xốp, không hợp nhất).