RTJ Phân thép rèn Vòng tám giác Bấm kín vỏ bọc cho đường ống áp suất cao

Mặt bích thép rèn RTJ với gioăng vòng bát giác

Mặt bích thép rèn loại Ring Type Joint (RTJ) được thiết kế cho các môi trường đường ống áp suất cao, đòi hỏi khả năng làm kín đáng tin cậy, chống rò rỉ là yêu cầu bắt buộc. Mặt bích RTJ của chúng tôi có rãnh vòng được gia công chính xác, có hình dạng bát giác, phù hợp với các loại gioăng vòng bát giác tiêu chuẩn theo thông số kỹ thuật ASME B16.20. Khi các bu lông mặt bích được siết chặt, gioăng sẽ bị nén vào rãnh, tạo ra một mối hàn kim loại-kim loại có khả năng chịu được áp suất và nhiệt độ khắc nghiệt. Điều này làm cho mặt bích RTJ trở thành lựa chọn ưu tiên cho các ứng dụng truyền dẫn dầu khí, chế biến hóa dầu, giàn khoan ngoài khơi và nhà máy lọc dầu.

Mỗi mặt bích RTJ được sản xuất từ phôi thép rèn chất lượng cao thông qua quy trình rèn nóng có kiểm soát, sau đó được xử lý nhiệt chuẩn hóa và ram. Quy trình rèn sắp xếp cấu trúc hạt, mang lại các đặc tính cơ học vượt trội bao gồm độ bền kéo tăng cường, khả năng chống va đập cải thiện và tuổi thọ mỏi cao hơn so với các loại đúc. Sau khi rèn, mặt bích được gia công chính xác bằng CNC để đạt được dung sai kích thước chính xác cho cả mặt bích và hình dạng rãnh vòng.

Lợi ích chính của công nghệ làm kín mặt bích RTJ

• Làm kín kim loại-kim loại: Tạo ra một mối hàn tự tăng cường, càng siết chặt khi áp suất bên trong tăng lên, làm cho RTJ lý tưởng cho các ứng dụng áp suất và nhiệt độ cao
• Ngăn ngừa rò rỉ vượt trội: Thiết kế vòng bát giác cung cấp hai bề mặt làm kín, ngăn ngừa rò rỉ ngay cả dưới chu kỳ nhiệt và biến động áp suất
• Tuổi thọ dài: Giảm thiểu sự suy giảm gioăng so với gioăng phi kim loại, giảm tần suất bảo trì và tổng chi phí vòng đời
• Phạm vi ứng dụng rộng: Phù hợp với cấp áp suất Class 150 đến Class 2500 và nhiệt độ từ nhiệt độ lạnh đến 600°C tùy thuộc vào vật liệu
• Tương thích tiêu chuẩn: Rãnh vòng tuân thủ ASME B16.20 để tương thích liền mạch với gioăng vòng bát giác và hình bầu dục từ bất kỳ nhà cung cấp được chứng nhận nào

Các ngành ứng dụng chính

• Truyền dẫn dầu khí: Mặt bích đường ống cho vận chuyển dầu thô, khí tự nhiên và sản phẩm tinh chế yêu cầu hiệu suất không rò rỉ
• Chế biến hóa dầu: Kết nối lò phản ứng, mặt bích bộ trao đổi nhiệt và đường ống hơi áp suất cao, nơi việc hỏng gioăng là không thể chấp nhận được
• Giàn khoan ngoài khơi: Hệ thống đường ống trên boong và dưới biển tiếp xúc với môi trường biển khắc nghiệt và áp suất vận hành cao
• Sản xuất điện: Đường ống hơi quá nhiệt, hệ thống nước cấp lò hơi và kết nối tuabin trong các nhà máy điện nhiệt và hạt nhân
• Nhà máy hóa chất: Đường ống axit, hệ thống chuyển dung môi và xử lý phương tiện ăn mòn, nơi cả khả năng tương thích vật liệu và tính toàn vẹn của mối hàn đều quan trọng

Câu hỏi thường gặp

H: Sự khác biệt giữa gioăng vòng bát giác và hình bầu dục cho mặt bích RTJ là gì?

A: Gioăng vòng bát giác mang lại hiệu suất làm kín vượt trội so với gioăng hình bầu dục vì chúng tiếp xúc với rãnh trên hai bề mặt nghiêng thay vì một bề mặt cong duy nhất. Thiết kế tiếp xúc kép này mang lại khả năng chống rung và chu kỳ nhiệt tốt hơn. Gioăng vòng bát giác là tiêu chuẩn công nghiệp cho các lắp đặt mới và các ứng dụng Class 900 trở lên, trong khi gioăng hình bầu dục đôi khi được sử dụng cho các tình huống sửa đổi trên các mặt bích cũ được gia công ban đầu cho gioăng hình bầu dục.

H: Tôi nên chọn vật liệu nào cho gioăng vòng RTJ của mình?

A: Việc lựa chọn vật liệu gioăng phụ thuộc vào chất lỏng quy trình, nhiệt độ vận hành và áp suất. Sắt mềm (Cấp D) là lựa chọn phổ biến và kinh tế nhất cho các dịch vụ hydrocarbon tiêu chuẩn lên đến 450°C. Đối với môi trường ăn mòn, nên sử dụng gioăng thép không gỉ 304 hoặc 316. Trong các ứng dụng dịch vụ chua (H2S), hãy chọn gioăng tuân thủ NACE MR0175/ISO 15156. Chúng tôi cung cấp chứng chỉ kiểm tra vật liệu và khuyến nghị độ cứng gioăng thấp hơn độ cứng rãnh mặt bích để bảo vệ mặt bích.

H: Làm thế nào để đảm bảo lắp ráp mặt bích RTJ và mô-men xoắn bu lông đúng cách?

A: Việc lắp ráp đúng cách tuân theo các bước sau: (1) Làm sạch rãnh vòng kỹ lưỡng và kiểm tra hư hỏng; (2) Xác minh vật liệu và kích thước gioăng khớp với thông số kỹ thuật; (3) Bôi một lớp dầu bôi trơn nhẹ lên ren bu lông và bề mặt đỡ đai ốc; (4) Lắp gioăng vào giữa rãnh; (5) Siết chặt bu lông theo trình tự chéo theo ba lần: 30%, 60% và 100% mô-men xoắn mục tiêu; (6) Xác minh khoảng cách đồng đều giữa các mặt bích bằng thước lá. Chúng tôi cung cấp biểu đồ mô-men xoắn bu lông chi tiết và hướng dẫn lắp đặt với mỗi đơn hàng.