Mặt bích cổ hàn ASTM A815 UNS S31803 Thép không gỉ Duplex Mặt bích kết nối đường ống áp lực cao 4 inch

Mặt bích cổ hàn ASTM A815 UNS S31803 Thép không gỉ Duplex 4” Mặt bích kết nối đường ống áp lực cao

1. Mô tả sản phẩm

Sản phẩm này là mặt bích cổ hàn (WN) được sản xuất từ thép không gỉ UNS S31803 (Duplex 2205 / F51) theo tiêu chuẩn ASTM A815 và ASME B16.5 . UNS S31803 là loại thép không gỉ hai pha với cấu trúc vi mô khoảng 50% ferrite và 50% austenite, mang lại độ bền chảy gấp đôi so với các loại thép không gỉ austenitic dòng 300 tiêu chuẩn như 304L hoặc 316L, đồng thời duy trì độ dẻo và khả năng hàn tốt. Mặt bích cổ hàn có phần cổ côn chuyển tiếp mượt mà với thành ống, mang lại độ bền cao, phân bố ứng suất và độ tin cậy của mối hàn. Mặt bích 4" này được thiết kế để kết nối hàn đối đầu vĩnh cửu trong các hệ thống đường ống áp lực cao và môi trường ăn mòn.

2. Thông số sản phẩm chính

3. Ứng dụng / Sử dụng

Mặt bích cổ hàn này lý tưởng cho các hệ thống chất lỏng áp lực cao và ăn mòn:

• Dầu khí ngoài khơi: Hệ thống bơm nước biển, đường ống xử lý trên giàn khoan, đường ống dòng chảy dưới biển và ống nâng

• Chế biến hóa chất: Dòng chảy xử lý chứa clorua, dịch vụ axit

• Nhà máy khử muối: Đường ống cấp màng RO áp lực cao

• Bột giấy và Giấy: Đường ống tẩy trắng bằng clo dioxit

• FPSO: Đường ống xử lý tầng trên tiếp xúc với khí quyển biển

• Sản xuất điện: Hệ thống nước làm mát nhiệt độ cao, bộ trao đổi nhiệt

4. Ưu điểm

• Độ bền vượt trội: Độ bền chảy gấp 2,5 đến 3 lần so với 316L, cho phép sử dụng thành ống mỏng hơn và hệ thống đường ống nhẹ hơn với định mức áp lực tương đương

• Khả năng chống ăn mòn tuyệt vời: PREN ~34-36 mang lại khả năng chống ăn mòn rỗ, ăn mòn kẽ hở và ăn mòn ứng suất do clorua vượt trội

• Thiết kế cổ hàn: Cổ côn tạo ra sự chuyển tiếp ứng suất mượt mà, chống mỏi và chu kỳ nhiệt tuyệt vời

• Khả năng hàn tốt: Tương thích với các quy trình hàn tiêu chuẩn; cần ủ dung dịch sau hàn để duy trì cấu trúc vi mô austenite-ferrite 50/50

• Hiệu quả chi phí: Hàm lượng niken thấp hơn so với các mác austenitic mang lại tiết kiệm chi phí vật liệu trong khi vẫn mang lại hiệu suất vượt trội

5. Chức năng

Mặt bích cổ hàn cung cấp một điểm kết nối bu lông vĩnh cửu, chống rò rỉ để nối ống, van hoặc thiết bị trong hệ thống đường ống áp lực cao. Cổ côn được hàn đối đầu với ống, tạo thành một cấu trúc thống nhất phân bố ứng suất đều và giảm thiểu tập trung áp lực tại mối nối. Mặt bích (thường là mặt nâng) lắp với gioăng để đảm bảo mối hàn kín khi bắt bu lông với mặt bích đối diện.

6. Hướng dẫn lắp đặt

1. Kiểm tra khi mở gói: Kiểm tra hư hỏng do vận chuyển; xác minh ký hiệu, kích thước và lớp áp lực theo ASME B16.5

2. Chuẩn bị bề mặt: Làm sạch mép hàn và khu vực lân cận bằng dụng cụ chuyên dụng; loại bỏ tất cả dầu mỡ và chất gây ô nhiễm

3. Căn chỉnh: Căn chỉnh chính xác cổ bích với đầu ống, đảm bảo khớp nối và vuông góc phù hợp

4. Hàn: Thực hiện hàn đối đầu theo WPS đã được phê duyệt với thợ hàn được chứng nhận. Đối với vật liệu duplex, kiểm soát chặt chẽ nhiệt lượng đầu vào là rất cần thiết. Cần ủ dung dịch ở 1020-1100°C sau đó làm nguội bằng nước để duy trì cấu trúc duplex và khả năng chống ăn mòn

5. Lắp đặt gioăng: Đặt một gioăng phù hợp (ví dụ: gioăng xoắn ốc, PTFE) lên mặt bích

6. Bắt bu lông: Lắp bu lông và siết theo trình tự chéo với mô-men xoắn khuyến nghị

7. Kiểm tra thủy lực: Áp suất kiểm tra = 1,5 × áp suất thiết kế; nhiệt độ môi trường không dưới 5°C

7. Lưu ý

• Cân bằng Ferrite: Đảm bảo hàm lượng ferrite nằm trong khoảng 40-60% theo thể tích. Xử lý nhiệt không đúng cách là nguyên nhân phổ biến nhất gây ra tỷ lệ ferrite ngoài thông số kỹ thuật

• Giới hạn nhiệt độ: Không khuyến nghị sử dụng trên 300°C hoặc dưới -50°C do giảm độ dai

• Vệ sinh: Yêu cầu mức độ sạch sẽ cao hơn so với chế tạo thép carbon; sử dụng dụng cụ chuyên dụng để tránh nhiễm bẩn

• Mô-men xoắn bu lông: Không vượt quá mô-men xoắn khuyến nghị để tránh làm hỏng gioăng hoặc làm biến dạng mặt bích

• Lựa chọn gioăng: Chọn vật liệu gioăng tương thích với môi trường sử dụng và điều kiện áp suất/nhiệt độ

• Kiểm tra chất lượng: Yêu cầu kiểm tra hàm lượng ferrite theo ASTM E562 và kiểm tra ăn mòn theo ASTM A262 hoặc ASTM G48

8. Vận chuyển & Giao hàng

• Thời gian giao hàng tiêu chuẩn thường là 15–30 ngày cho các kích thước tiêu chuẩn; các mác super duplex và kích thước lớn hơn có thể yêu cầu thời gian chờ 12-20 tuần 

9. Điều khoản thanh toán

• Các phương thức thanh toán quốc tế phổ biến bao gồm T/T (Chuyển khoản ngân hàng) và L/C trả ngay (Thư tín dụng)

10. Đóng gói

• Sản phẩm được đóng gói an toàn trong thùng gỗ dán hoặc kiện gỗ có đệm bên trong để đảm bảo vận chuyển an toàn và tránh hư hỏng trong quá trình vận chuyển

11. Chính sách sau bán hàng / Đổi trả & Bảo hành

• Tất cả sản phẩm đều trải qua kiểm tra chất lượng nghiêm ngặt trước khi giao hàng, với Giấy chứng nhận thử nghiệm tại nhà máy (EN 10204 3.1/3.2) bắt buộc, bao gồm kết quả kiểm tra hàm lượng ferrite và ăn mòn

• Kiểm tra của bên thứ ba (ABS, DNV, CCS, LR, BV, v.v.) có sẵn theo yêu cầu

• Trong trường hợp có vấn đề về chất lượng, vui lòng giữ nguyên bao bì gốc và cung cấp hình ảnh liên quan hoặc báo cáo kiểm tra của bên thứ ba

• Các điều khoản đổi trả và bảo hành cụ thể tùy thuộc vào thỏa thuận hợp đồng bán hàng cuối cùng.

Câu hỏi thường gặp

1. Quý công ty là công ty thương mại hay nhà sản xuất?
    Chúng tôi là nhà sản xuất, Quý khách có thể xem chứng nhận.
2. Thời gian giao hàng của quý công ty là bao lâu?
    Thông thường là 5-10 ngày nếu hàng có sẵn. Hoặc là 15-20 ngày nếu hàng không có sẵn, tùy thuộc vào số lượng.
3. Quý công ty có cung cấp mẫu không? Miễn phí hay có phí?
    Có, chúng tôi có thể cung cấp mẫu miễn phí nhưng Quý khách cần thanh toán chi phí vận chuyển.
4. Điều khoản thanh toán của quý công ty là gì?
    Thanh toán=1000USD, 50% T/T trả trước, số dư thanh toán trước khi giao hàng.