Tin tức

Khi hàn các tấm thép không gỉ với độ dày tường khác nhau, ngoài việc tuân thủ các biện pháp phòng ngừa hàn thép không gỉ chung,bạn cũng cần phải chú ý đặc biệt đến các điểm sau::
Trước khi hàn
Thiết kế Bevel
Đối với trường hợp có sự khác biệt lớn về độ dày tường, nên sử dụng các hình nét nghiêng đặc biệt, chẳng hạn như nghiêng nghiêng hoặc nghiêng nghiêng,để đảm bảo rằng nhiệt được phân phối đồng đều trong quá trình hàn và rễ của hàn có thể được hòa tan tốtVí dụ: khi ống nhánh của độ dày tường tee mỏng hơn, trong khi độ dày tường ống chính thì dày hơn, một khu vực chuyển tiếp có thể được gia công tại đường nghiêng ống chính,để góc cong từ phía ống chính đến phía ống nhánh dần dần trở nên nhỏ hơn, để cung hàn có thể hoạt động tốt hơn trên tường ống dày hơn, trong khi tránh quá nóng của tường ống mỏng hơn.
Tính toán kích thước của đường cong, bao gồm góc, chiều sâu và chiều rộng, vv để đảm bảo chất lượng của đường hàn có thể được đảm bảo trong quá trình hàn,nhưng cũng giảm thiểu số lượng vật liệu lắp hàn và cải thiện hiệu quả hàn.
Nâng nhiệt trước
Nếu sự khác biệt về độ dày tường lớn và vật liệu là thép không gỉ có độ bền cao hoặc thép không gỉ nhạy cảm với nứt lạnh, có thể cần phải làm nóng trước hàn.Phần dày hơn của sự phân tán nhiệt là chậm, phần mỏng hơn của sự phân tán nhiệt nhanh chóng, làm nóng trước có thể làm giảm sự khác biệt nhiệt độ trong quá trình hàn, giảm căng thẳng hàn và ngăn ngừa vết nứt và các khiếm khuyết khác.
Nhiệt độ làm nóng trước nên được xác định theo vật liệu thép không gỉ, độ dày tường và đánh giá quy trình hàn, thường khoảng 100 - 200 °C.Nhiệt để đảm bảo nhiệt độ tổng thể của hàn đồng đều, lò sưởi, băng sưởi và các thiết bị khác có thể được sử dụng để sưởi ấm.
Quá trình hàn
Điều chỉnh tham số hàn
Do độ dày tường khác nhau, hấp thụ và dẫn nhiệt hàn cũng khác nhau.một dòng điện hàn lớn hơn và điện áp là cần thiết để đảm bảo đủ độ sâu của sự hợp nhấtVí dụ: hàn một bức tường dày 10mm thép không gỉ với một bức tường mỏng của ống 3mm,dòng hàn tường dày có thể được thiết lập ở 150 - 200A, tường mỏng điều chỉnh đến 80 - 120A.
Tốc độ hàn cũng nên được điều chỉnh theo độ dày của tường. trong các tường dày tốc độ hàn có thể được phù hợp chậm hơn, để các kim loại hàn có đủ thời gian để lấp đầy và hợp nhất;tường mỏng để tăng tốc độ hàn, giảm nhiệt nhập, để tránh quá nóng.
Xích nhiều lớp nhiều đường
Đối với các bộ phận có tường dày, việc sử dụng hàn nhiều lớp nhiều lần là cần thiết.để tránh độ dày quá mức của một hàn đơn dẫn đến các khiếm khuyết bên trongĐộ dày của mỗi lớp hàn thường được kiểm soát ở khoảng 3 - 5mm.
Trong hàn hàn nhiều lớp, chú ý đến việc kiểm soát nhiệt độ giữa các lớp, nhiệt độ giữa các lớp không nên quá cao, nếu không nó sẽ làm cho hàn kim loại hạt kích thước,giảm tính chất cơ học của hànThông thường nhiệt độ giữa lớp nên được kiểm soát trong khoảng 150 - 250 °C.
Sau mỗi lần hàn, cần phải dọn dẹp vũng và mờ trên bề mặt hàn kịp thời, để kiểm tra xem có khiếm khuyết trong hàn,nếu có lỗi nên được sửa chữa kịp thời, và sau đó tiếp tục đến hàn tiếp theo.
Sau khi hàn
Giảm căng thẳng
Độ dày tường khác nhau của thép không gỉ tee sau khi hàn, do sự khác biệt về độ dày tường sẽ tạo ra căng thẳng còn lại hàn lớn, cần điều trị giảm căng thẳng.Đối với một số cấu trúc quan trọng hoặc các trường hợp có yêu cầu nghiêm ngặt về biến dạng, xử lý nhiệt có thể được sử dụng để loại bỏ căng thẳng, chẳng hạn như xử lý làm nóng nhiệt độ cao, nhiệt độ thường trong khoảng 600 - 700 °C hoặc hơn,thời gian giữ theo độ dày của hàn và vật liệu để xác định.
Đối với các thành phần lớn không thể được xử lý nhiệt, cũng có thể được sử dụng để giảm căng thẳng phần còn lại hàn, sự lão hóa rung động và các phương pháp khác để giảm căng thẳng phần còn lại hàn,bằng cách áp dụng một tần số rung nhất định cho hàn, để căng thẳng dư thừa bên trong hàn được giải phóng và đồng nhất.
Kiểm tra sợi hàn
Tăng cường kiểm tra hàn, ngoài kiểm tra ngoại hình thông thường và thử nghiệm không phá hoại, cho các bộ phận có sự khác biệt lớn về độ dày tường,chúng ta nên tập trung vào khu vực chuyển đổi giữa hàn và vật liệu cơ sở, nơi mà nồng độ căng thẳng và khiếm khuyết hàn có thể xảy ra.Các phương pháp như thử nghiệm siêu âm hoặc thử nghiệm phóng xạ có thể được sử dụng để tiến hành kiểm tra toàn diện bên trong hàn để đảm bảo chất lượng của hàn đáp ứng các yêu cầu.
Theo kết quả thử nghiệm, các khiếm khuyết được tìm thấy được phân tích và điều trị.Các thông số quy trình hàn nên được điều chỉnh một cách có mục tiêu, và hàn lại nên được thực hiện cho đến khi các khiếm khuyết được loại bỏ.