Tin tức

Khi hàn các cút chữ T bằng thép không gỉ có độ dày thành khác nhau, ngoài việc tuân theo các biện pháp phòng ngừa hàn cút chữ T bằng thép không gỉ chung, bạn cũng cần đặc biệt chú ý đến các điểm sau:
Trước khi hàn
Thiết kế vát mép
Đối với trường hợp có sự khác biệt lớn về độ dày thành, nên sử dụng các dạng vát mép đặc biệt, chẳng hạn như vát mép theo độ dốc hoặc vát mép bậc thang, để đảm bảo nhiệt được phân bố đều trong quá trình hàn và gốc mối hàn có thể được hợp nhất tốt. Ví dụ, khi ống nhánh của cút chữ T có độ dày thành mỏng hơn, trong khi độ dày thành ống chính dày hơn, có thể gia công một vùng chuyển tiếp ở mép ống chính, để góc vát mép từ phía ống chính đến phía ống nhánh dần dần trở nên nhỏ hơn, để hồ quang hàn có thể tác động tốt hơn lên thành ống dày hơn, đồng thời tránh quá nhiệt cho thành ống mỏng hơn.
Tính toán kích thước của mép vát, bao gồm góc, độ sâu và chiều rộng, v.v., để đảm bảo rằng chất lượng của đường hàn có thể được đảm bảo trong quá trình hàn, đồng thời giảm thiểu lượng vật liệu phụ hàn và cải thiện hiệu quả hàn.
Gia nhiệt trước
Nếu sự khác biệt về độ dày thành lớn và vật liệu là thép không gỉ cường độ cao hoặc thép không gỉ nhạy cảm với nứt nguội, có thể cần phải gia nhiệt trước cho mối hàn. Phần dày hơn tản nhiệt chậm, phần mỏng hơn tản nhiệt nhanh, gia nhiệt trước có thể làm giảm sự khác biệt về nhiệt độ trong quá trình hàn, giảm ứng suất hàn và ngăn ngừa các vết nứt và các khuyết tật khác.
Nhiệt độ gia nhiệt trước nên được xác định theo vật liệu thép không gỉ, độ dày thành và đánh giá quy trình hàn, thường là khoảng 100 - 200 ℃. Gia nhiệt để đảm bảo nhiệt độ tổng thể của mối hàn đồng đều, có thể sử dụng lò nung, băng gia nhiệt và các thiết bị khác để gia nhiệt.
Quy trình hàn
Điều chỉnh thông số hàn
Do độ dày thành khác nhau, sự hấp thụ và dẫn nhiệt hàn cũng khác nhau. Đối với các bộ phận thành dày, cần có dòng điện và điện áp hàn lớn hơn để đảm bảo độ sâu nóng chảy đủ; đối với các bộ phận thành mỏng, dòng điện và điện áp nên được giảm thích hợp để tránh bị cháy. Ví dụ, hàn cút chữ T bằng thép không gỉ thành dày 10mm với ống thành mỏng 3mm, dòng điện hàn thành dày có thể được đặt thành 150 - 200A, thành mỏng điều chỉnh thành 80 - 120A.
Tốc độ hàn cũng nên được điều chỉnh theo độ dày thành. Trong tốc độ hàn thành dày có thể chậm hơn một cách thích hợp, để kim loại mối hàn có đủ thời gian để điền và nóng chảy; thành mỏng để tăng tốc độ hàn, giảm lượng nhiệt đưa vào, để tránh quá nhiệt.
Hàn nhiều lớp nhiều đường
Đối với các bộ phận thành dày, việc sử dụng hàn nhiều lớp nhiều đường là cần thiết. Điều này có thể kiểm soát độ dày của từng lớp mối hàn, để tránh độ dày quá mức của một mối hàn duy nhất dẫn đến các khuyết tật bên trong, mà còn có lợi cho việc cải thiện các đặc tính tổ chức của mối hàn. Độ dày của từng lớp mối hàn thường được kiểm soát ở mức khoảng 3 - 5mm.
Trong hàn mối hàn nhiều lớp, hãy chú ý đến việc kiểm soát nhiệt độ giữa các lớp, nhiệt độ giữa các lớp không nên quá cao, nếu không nó sẽ làm cho kích thước hạt kim loại mối hàn, làm giảm các tính chất cơ học của mối hàn. Thông thường, nhiệt độ giữa các lớp nên được kiểm soát trong khoảng từ 150 - 250 ℃.
Sau mỗi mối hàn, cần phải làm sạch xỉ và văng trên bề mặt mối hàn một cách kịp thời, để kiểm tra xem có khuyết tật trong mối hàn hay không, nếu có khuyết tật nên được sửa chữa kịp thời, và sau đó tiến hành hàn mối hàn tiếp theo.
Sau khi hàn
Giảm ứng suất
Cút chữ T bằng thép không gỉ có độ dày thành khác nhau sau khi hàn, do sự khác biệt về độ dày thành sẽ tạo ra ứng suất dư hàn lớn, cần phải xử lý giảm ứng suất. Đối với một số cấu trúc quan trọng hoặc những dịp có yêu cầu nghiêm ngặt về biến dạng, có thể sử dụng xử lý nhiệt để loại bỏ ứng suất, chẳng hạn như xử lý ủ nhiệt độ cao, nhiệt độ thường là khoảng 600 - 700 ℃, thời gian giữ theo độ dày của mối hàn và vật liệu để xác định.
Đối với các bộ phận lớn không thể xử lý nhiệt, cũng có thể được sử dụng để giảm ứng suất dư hàn, lão hóa rung và các phương pháp khác để giảm ứng suất dư hàn, bằng cách áp dụng một tần số rung nhất định cho mối hàn, để ứng suất dư bên trong mối hàn được giải phóng và đồng nhất.
Kiểm tra đường hàn
Tăng cường kiểm tra mối hàn, ngoài việc kiểm tra hình thức thông thường và kiểm tra không phá hủy, đối với các bộ phận có sự khác biệt lớn về độ dày thành, chúng ta nên tập trung vào vùng chuyển tiếp giữa mối hàn và vật liệu cơ bản, nơi tập trung ứng suất và các khuyết tật hàn dễ xảy ra. Các phương pháp như kiểm tra siêu âm hoặc kiểm tra bằng tia X có thể được sử dụng để tiến hành kiểm tra toàn diện bên trong mối hàn để đảm bảo rằng chất lượng của mối hàn đáp ứng các yêu cầu.
Theo kết quả kiểm tra, các khuyết tật được tìm thấy được phân tích và xử lý. Nếu các khuyết tật hàn là do sự khác biệt về độ dày thành, chẳng hạn như không nóng chảy, xỉ, v.v., các thông số quy trình hàn nên được điều chỉnh một cách có mục tiêu và hàn lại nên được thực hiện cho đến khi các khuyết tật được loại bỏ.