Mộtmưu đồ316LN • UNS S31653 • WNR 1,4429 /Thép không gỉ 316LN: Austenitic (UNS S31653)

tên sản phẩm	Không gỉống thép	Loại sản phẩm	Liền mạch
Kích thước	1-48 inch	DN15-DN1200	15-1200
Material Grrade	316LN (UNS S31653)	Loại hình	Ống tròn
Tiêu chuẩn	ASTM F138	Tiêu chuẩn	DIN, EN, ASTM, BS, JIS, GB, v.v.
Đăng kí	Cấy ghép chỉnh hình / Móng tay chấn thương / Ứng dụng thần kinh / Dụng cụ phẫu thuật

 

 

Số lượng đặt hàng tối thiểu:	1 cái
Giá bán:	Tùy thuộc vào số lượng
Điều khoản thanh toán:	T / T hoặc Western Union hoặc LC
Khả năng cung cấp:	3,0000 chiếc mỗi tháng
Thời gian giao hàng:	10-100 ngày tùy thuộc vào số lượng
Chi tiết đóng gói:

 

5. 产品 介绍

 

Mộtmưu đồ316LN • UNS S31653 • WNR 1,4429 /Thép không gỉ 316LN: Austenitic (UNS S31653)

 

316LN (UNS S31653) là phiên bản carbon thấp, được tăng cường nitơ của thép không gỉ Austenit có chứa molypden Loại 316.Hợp kim Loại 316 có khả năng chống ăn mòn nói chung và ăn mòn rỗ / vết nứt cao hơn so với thép không gỉ Austenit crom-niken thông thường như Loại 304. Chúng cũng cung cấp độ bền kéo, đứt ứng suất và độ bền kéo cao hơn ở nhiệt độ cao.Nitơ trong Loại 316LN bổ sung thêm khả năng chống nhạy cảm trong một số trường hợp.

Hàm lượng nitơ của thép không gỉ Loại 316LN cũng cung cấp một số dung dịch rắn làm cứng, nâng cao cường độ chảy quy định tối thiểu của nó so với thép không gỉ Loại 316L.Giống như Loại 316 và 316L, hợp kim Loại 316LN cũng có khả năng chống ăn mòn nói chung và ăn mòn rỗ / kẽ hở tốt.

 

Dạng sản phẩm ống có sẵn

Dài

Cuộn lại

 

 

Các ứng dụng tiêu biểu

Cấy ghép chỉnh hình

Móng tay chấn thương

Ứng dụng thần kinh

Dụng cụ phẫu thuật

 

Các ngành chủ yếu sử dụng Hạng này

Xử lý hóa học

 

 

Thông số kỹ thuật sản xuất điển hình

ASTM F138

ASTM F2181

Ngoài ra thông số kỹ thuật của khách hàng cá nhân.

 

1. Ống thép không gỉ 2.sch5s-schxxs
3.ISO9001, ISO9000
4.Market:America,Africa,Middle East, Đông Nam Á

Loại sản phẩm	Ống thép không gỉ
Tiêu chuẩn	ASTM F138
Kích thước	1/2 '' ~ 48 '' (Dàn); 16 '' ~ 72 '' (Hàn)
độ dày của tường	Sch5 ~ Sch160XXS
Quá trình sản xuất	Đẩy, Nhấn, Rèn, Truyền, v.v.
Vật chất	Thép cacbon, thép không gỉ, thép hợp kim, thép không gỉ kép, thép hợp kim niken
Thép carbon	ASTM A234 WPB, WPC;
Thép không gỉ	304 / SUS304 / UNS S30400 / 1.4301 304L / UNS S30403 / 1.4306; 304H / UNS S30409 / 1.4948; 309S / UNS S30908 / 1.4833 309H / UNS S30909; 310S / UNS S31008 / 1.4845; 310H / UNS S31009; 316 / UNS S31600 / 1.4401; 316Ti / UNS S31635 / 1.4571; 316H / UNS S31609 / 1.4436; 316L / UNS S31603 / 1.4404; 316LN / UNS S31653; 317 / UNS S31700; 317L / UNS S31703 / 1.4438; 321 / UNS S32100 / 1.4541; 321H / UNS S32109; 347 / UNS S34700 / 1.4550; 347H / UNS S34709 / 1.4912; 348 / UNS S34800;
Thép hợp kim	ASTM A234 WP5 / WP9 / WP11 / WP12 / WP22 / WP91; ASTM A860 WPHY42 / WPHY52 / WPHY60 / WPHY65; ASTM A420 WPL3 / WPL6 / WPL9;
Thép kép	ASTM A182 F51 / S31803 / 1.4462; ASTM A182 F53 / S2507 / S32750 / 1.4401; ASTM A182 F55 / S32760 / 1.4501 / Zeron 100; 2205 / F60 / S32205; ASTM A182 F44 / S31254 / 254SMO / 1.4547; 17-4PH / S17400 / 1.4542 / SUS630 / AISI630; F904L / NO8904 / 1.4539; 725LN / 310MoLN / S31050 / 1.4466 253MA / S30815 / 1.4835;
Thép hợp kim niken	Hợp kim 200 / Niken 200 / NO2200 / 2.4066 / ASTM B366 WPN; Hợp kim 201 / Niken 201 / NO2201 / 2.4068 / ASTM B366 WPNL; Hợp kim 400 / Monel 400 / NO4400 / NS111 / 2.4360 / ASTM B366 WPNC; Hợp kim K-500 / Monel K-500 / NO5500 / 2.475; Hợp kim 600 / Inconel 600 / NO6600 / NS333 / 2.4816; Hợp kim 601 / Inconel 601 / NO6001 / 2.4851; Hợp kim 625 / Inconel 625 / NO6625 / NS336 / 2.4856; Hợp kim 718 / Inconel 718 / NO7718 / GH169 / GH4169 / 2.4668; Hợp kim 800 / Incoloy 800 / NO8800 / 1.4876; Hợp kim 800H / Incoloy 800H / NO8810 / 1.4958; Hợp kim 800HT / ​​Incoloy 800HT / ​​NO8811 / 1.4959; Hợp kim 825 / Incoloy 825 / NO8825 / 2.4858 / NS142; Hợp kim 925 / Incoloy 925 / NO9925; Hastelloy C / Hợp kim C / NO6003 / 2.4869 / NS333; Hợp kim C-276 / Hastelloy C-276 / N10276 / 2.4819; Hợp kim C-4 / Hastelloy C-4 / NO6455 / NS335 / 2.4610; Hợp kim C-22 / Hastelloy C-22 / NO6022 / 2.4602; Hợp kim C-2000 / Hastelloy C-2000 / NO6200 / 2.4675; Hợp kim B / Hastelloy B / NS321 / N10001; Hợp kim B-2 / Hastelloy B-2 / N10665 / NS322 / 2.4617; Hợp kim B-3 / Hastelloy B-3 / N10675 / 2.4600; Hợp kim X / Hastelloy X / NO6002 / 2.4665; Hợp kim G-30 / Hastelloy G-30 / NO6030 / 2.4603; Hợp kim X-750 / Inconel X-750 / NO7750 / GH145 / 2.4669; Hợp kim 20 / Thợ mộc 20Cb3 / NO8020 / NS312 / 2.4660; Hợp kim 31 / NO8031 / 1.4562; Hợp kim 901 / NO9901 / 1.4898; Incoloy 25-6Mo / NO8926 / 1.4529 / Incoloy 926 / Hợp kim 926; Inconel 783 / UNS R30783; NAS 254NM / NO8367; Monel 30C Nimonic 80A / Hợp kim niken 80a / UNS N07080 / NA20 / 2.4631 / 2.4952 Nimonic 263 / NO7263 Nimonic 90 / UNS NO7090; Incoloy 907 / GH907; Nitronic 60 / Hợp kim 218 / UNS S21800
Bưu kiện	Hộp gỗ, pallet, túi nylon hoặc theo yêu cầu của khách hàng
MOQ	1 cái
Thời gian giao hàng	10-100 ngày tùy thuộc vào số lượng
Điều khoản thanh toán	T / T hoặc Western Union hoặc LC
Lô hàng	FOB Thiên Tân / Thượng Hải, CFR, CIF, v.v.
Đăng kí	Dầu khí / Điện / Hóa chất / Xây dựng / Khí đốt / Luyện kim / Đóng tàu, v.v.
Nhận xét	Các tài liệu và bản vẽ khác có sẵn.
Chào mừng bạn đến liên hệ với chúng tôi.

 

 

5.THÀNH PHẦN

Yếu tố	Tối thiểu *	Tối đa *
Chromium	16.0	18.0
Molypden	2,00	3,00
Niken	10.0	14.0
Phốt pho		0,045
Lưu huỳnh		0,030
Silicon		0,75
Carbon		0,030
Nitơ		0,16
Mangan		2,00
Sắt	THĂNG BẰNG

 

 

 

6.TÍNH CHẤT VẬT LÝ

Tài sản	Giá trị	Các đơn vị
Mật độ ở 72 ° F (22 ℃）	8.00 0,289	g / cm³ Lb / in³
Phạm vi nóng chảy	2450 ° F-2630 ° F	1345 ℃ -1440 ℃
Độ dẫn nhiệt ở 212 ° F (100 ℃）	8,4 14,6	BTU / giờ · ft · ° F W / m · K
Sự giãn nở nhiệt Hệ số ở 68-212 ° F (20-100 ℃）	9.2 16,5	μ in / in / ° F μ m / m / ° C
Sự giãn nở nhiệt Hệ số ở 68-932 ° F (20-500 ℃）	10.1 18,2	μ in / in / ° F μ m / m / ° C
Sự giãn nở nhiệt Hệ số ở 68-1832 ° F (20-1000 ℃）	10,8 19,5	μ in / in / ° F μ m / m / ° C

 

 

Thép không gỉ 316LN là thép không gỉ Austenit một pha (lập phương tâm mặt) ở mọi nhiệt độ tính đến điểm nóng chảy.Hợp kim không thể được làm cứng bằng cách xử lý nhiệt.Hợp kim không có từ tính trong điều kiện ủ.Độ từ thẩm của nó thường nhỏ hơn 1,02 ở 200 H (Oersteds).Các giá trị thấm đối với vật liệu khử hình thành nguội thay đổi theo thành phần và lượng biến dạng nguội, nhưng thường cao hơn đối với vật liệu ủ.

 

7.TÍNH CHẤT CƠ HỌC

 

Đặc tính nhiệt độ phòng điển hình

Tài sản	ASTM A 240
Sức mạnh năng suất, bù đắp 0,2%	30 ksi * 205 MPa *
Độ bền kéo	75 ksi * 515 MPa *
Độ giãn dài trong 2 "(51 mm)	40% *
Độ cứng	217 Brinell ** 95 HRB **

* tối thiểu, ** tối đa

 

Khang mệt mỏi

 

Độ bền mỏi hoặc giới hạn độ bền là ứng suất tối đa mà vật liệu không thể bị hỏng trong 10 triệu chu kỳ trong môi trường không khí.Đối với nhóm thép không gỉ Austenit, độ bền mỏi thường là khoảng 35% độ bền kéo.Tuy nhiên, có sự thay đổi đáng kể trong kết quả dịch vụ do các biến số bổ sung như điều kiện ăn mòn, loại tải trọng và ứng suất trung bình, tình trạng bề mặt và các yếu tố khác ảnh hưởng đến tính chất mỏi.Vì lý do này, không thể đưa ra giá trị giới hạn độ bền cuối cùng đại diện cho tất cả các điều kiện hoạt động.

 

KHÁNG OXY HÓA

 

Hợp kim 316LN thể hiện khả năng chống oxy hóa tuyệt vời và tỷ lệ đóng cặn thấp trong môi trường không khí ở nhiệt độ lên đến 1600- 1650 ° F (870-900 ° C).Hiệu suất của thép không gỉ ATI 316LN kém hơn một chút so với thép không gỉ ATI 304, có hàm lượng crom cao hơn một chút (18% so với 16% đối với thép không gỉ ATI 316LN).Tốc độ oxy hóa bị ảnh hưởng rất nhiều bởi bầu không khí trong quá trình sử dụng và các điều kiện vận hành.Vì lý do này, không có dữ liệu nào có thể được trình bày áp dụng cho tất cả các điều kiện dịch vụ.

 

Giống như các hợp kim mang molypden khác, không gỉ ATI 316LN chịu quá trình oxy hóa nghiêm trọng ở nhiệt độ cao trong môi trường không khí tù đọng, chẳng hạn như trong xử lý nhiệt các mặt hàng được đóng gói chặt chẽ.Điều này xảy ra do sự hình thành molypden trioxit (MoO3) nóng chảy thấp, phản ứng với hợp kim gây ra vết rỗ sâu và mất kim loại.Khi cho phép không khí lưu thông, MoO3 sẽ bay hơi khỏi bề mặt kim loại và tránh được quá trình oxy hóa quá mức.

 

TÍNH CHẤT KHẮC PHỤC

 

Chống ăn mòn chung

 

Các cấp chịu lực molypden như thép không gỉ ATI 316 và ATI 316LN có khả năng chống lại khí quyển và các loại ăn mòn nhẹ khác so với thép không gỉ 18Cr-8Ni.Nói chung, môi trường không ăn mòn thép không gỉ 18-8 sẽ không tấn công các lớp có chứa molypden.Một ngoại lệ được biết đến là các axit có tính oxy hóa cao như axit nitric mà thép không gỉ mang molypden kém chịu lực hơn.ATI 316 và ATI 316LN không gỉ có khả năng chống chịu cao hơn đáng kể so với bất kỳ loại crom-niken nào khác đối với dung dịch axit sulfuric.Ở những nơi xảy ra sự ngưng tụ của các khí mang lưu huỳnh, các hợp kim này có độ bền cao hơn nhiều so với các loại thép không gỉ khác.Trong dung dịch axit sunfuric, nồng độ axit có ảnh hưởng mạnh mẽ đến tốc độ tấn công.

 

Ăn mòn rỗ

 

Khả năng chống ăn mòn của thép không gỉ Austenit đối với vết rỗ và / hoặc vết nứt khi có mặt clorua hoặc các ion halogenua khác được tăng cường nhờ hàm lượng crom (Cr) và molypden (Mo) cao hơn.Một số đo tương đối về khả năng chống rỗ được đưa ra bởi tính toán PREN (Độ bền rỗ tương đương với nitơ), trong đó:

 

PREN = Cr + 3,3Mo + 16N

 

PREN của hợp kim ATI 316LN (25.0) cao hơn ATI 304 (PREN = 20.0), phản ánh khả năng chống rỗ tốt hơn mà hợp kim ATI 316LN mang lại do hàm lượng Mo và N.Thép không gỉ ATI 304 được coi là có khả năng chống ăn mòn rỗ và kẽ hở trong nước có chứa clorua lên đến khoảng 100 ppm.Mặt khác, hợp kim ATI 316LN, do hàm lượng Mo của nó, sẽ xử lý nước với khoảng 2000 ppm clorua.Hợp kim này không được khuyến khích sử dụng trong nước biển (~ 19.000 ppm clorua).Hợp kim ATI 316LN được coi là phù hợp cho một số ứng dụng tiếp xúc với muối phun.Thép không gỉ ATI 316LN không có bằng chứng ăn mòn trong thử nghiệm phun muối 5% (ASTM B117) trong 100 giờ.

 

Sự ăn mòn liên vùng

 

Thép không gỉ ATI 316 dễ bị kết tủa cacbua crom trong ranh giới hạt khi tiếp xúc với nhiệt độ trong khoảng 800 ° F đến 1500 ° F (425 ° C đến 815 ° C).Các loại thép “nhạy cảm” như vậy có thể bị ăn mòn giữa các hạt khi tiếp xúc với môi trường xâm thực.Hợp kim ATI 316L có sẵn để tránh nguy cơ ăn mòn giữa các hạt.Hợp kim ATI 316L cung cấp khả năng chống lại sự tấn công giữa các hạt ngay cả sau thời gian ngắn tiếp xúc trong phạm vi nhiệt độ 800-1500 ° F (425-815 ° C).Có thể sử dụng các phương pháp xử lý giảm căng thẳng nằm trong giới hạn này mà không ảnh hưởng đến khả năng chống ăn mòn của kim loại.Không cần làm mát nhanh từ nhiệt độ cao hơn cho các cấp “L” khi các phần rất nặng hoặc cồng kềnh đã được ủ.Hợp kim ATI 316LN sở hữu các tính chất cơ học tương tự như ATI 316 có carbon cao hơn tương ứng và cung cấp khả năng chống ăn mòn giữa các hạt của hợp kim ATI 316L.Mặc dù sự gia nhiệt trong thời gian ngắn gặp phải trong quá trình hàn hoặc giảm căng thẳng không tạo ra tính nhạy cảm với ăn mòn giữa các hạt, việc tiếp xúc liên tục hoặc kéo dài ở 800-1200 ° F (422-650 ° C) có thể tạo ra sự nhạy cảm của thép không gỉ ATI 316LN (và ATI 316L) .

 

Ảnh hưởng của molypden làm giảm khả năng chống chịu của thép không gỉ ATI 316LN đối với các môi trường oxy hóa cao bao gồm cả môi trường axit nitric của thử nghiệm ASTM A 262 thực hành C "Huey".

 

 

 

Cracking ăn mòn căng thẳng

 

Thép không gỉ Austenit dễ bị nứt do ăn mòn do ứng suất (SCC) trong môi trường halogenua.Mặc dù hợp kim ATI 316, ATI 316L và ATI 316Ti có khả năng chống SCC cao hơn hợp kim 18 Cr-8 Ni, nhưng chúng vẫn khá nhạy cảm.Các điều kiện tạo ra SCC là:

 

(1) Sự hiện diện của ion halogenua (thường là clorua),

(2) Ứng suất kéo dư, và

(3) Nhiệt độ vượt quá khoảng 140 ° F (60 ° C)

 

Ứng suất do biến dạng nguội hoặc chu trình nhiệt trong quá trình hàn.Chườm nóng hoặc xử lý nhiệt giảm căng thẳng có thể có hiệu quả trong việc giảm căng thẳng, do đó làm giảm độ nhạy cảm với SCC halogen.Mặc dù hợp kim ATI 316L và ATI 316LN carbon thấp không mang lại lợi ích gì về khả năng chống SCC, nhưng chúng là những lựa chọn tốt hơn để phục vụ trong điều kiện giảm căng thẳng trong môi trường có thể gây ra ăn mòn giữa các hạt.Nếu muốn có khả năng chống SCC, nên cân nhắc sử dụng thép không gỉ song công như ATI 2205 ™ hoặc ATI 2003® hợp kim không gỉ song công.

 

VẢI VÀ HÀN

 

Sự bịa đặt

 

Thép không gỉ Austenit, bao gồm hợp kim ATI 316LN, thường được chế tạo thành nhiều hình dạng khác nhau, từ rất đơn giản đến rất phức tạp.Các hợp kim này được làm trống, xuyên thủng và được tạo thành trên thiết bị về cơ bản giống như được sử dụng cho thép cacbon.Độ dẻo tuyệt vời của hợp kim Austenit cho phép chúng dễ dàng được hình thành bằng cách uốn, kéo dài, kéo sâu và kéo sợi.Tuy nhiên, do độ bền và độ cứng làm việc cao hơn của chúng, yêu cầu về điện năng đối với các lớp Austenit trong quá trình tạo hình lớn hơn đáng kể so với thép cacbon.Chú ý đến việc bôi trơn trong quá trình hình thành hợp kim Austenit là cần thiết để thích ứng với độ bền cao và xu hướng chạy nhanh của các hợp kim này.

 

Ủ

 

Thép không gỉ Austenit được cung cấp trong điều kiện ủ tại nhà máy sẵn sàng để sử dụng.Có thể cần xử lý nhiệt trong hoặc sau khi chế tạo để loại bỏ ảnh hưởng của quá trình tạo hình nguội hoặc để hòa tan các cacbua crôm kết tủa do tiếp xúc nhiệt.Đối với hợp kim ATI 316LN, quá trình ủ dung dịch được thực hiện bằng cách gia nhiệt trong phạm vi nhiệt độ 1900-2150 ° F (1040-1175 ° C), sau đó là làm mát bằng không khí hoặc làm nguội bằng nước, tùy thuộc vào độ dày của phần.ATI 316LN không gỉ không thể được làm cứng bằng cách xử lý nhiệt.

 

Hàn

 

Thép không gỉ Austenit được coi là thép không gỉ dễ hàn nhất.Chúng được tham gia thường xuyên bởi tất cả các quá trình hàn nhiệt hạch và hàn điện trở.Hai lưu ý quan trọng đối với các mối hàn trong các hợp kim này là (1) tránh nứt do đông đặc, và (2) duy trì khả năng chống ăn mòn của mối hàn và các vùng ảnh hưởng nhiệt.Thép không gỉ ATI 316LN thường được hàn tự động.Nếu kim loại phụ phải được sử dụng để hàn không gỉ ATI 316LN, thì nên sử dụng kim loại phụ ATI 316L hoặc E318 cacbon thấp.Cần tránh để vùng hàn bị nhiễm đồng hoặc kẽm, vì các nguyên tố này có thể tạo thành các hợp chất có nhiệt độ nóng chảy thấp, do đó có thể tạo ra vết nứt mối hàn.