Tin tức

Thép không gỉ ATI 316 dễ bị kết tủa cacbua crom trong ranh giới hạt khi tiếp xúc với nhiệt độ trong khoảng 800 ° F đến 1500 ° F (425 ° C đến 815 ° C).Các loại thép “nhạy cảm” như vậy có thể bị ăn mòn giữa các hạt khi tiếp xúc với môi trường xâm thực.Hợp kim ATI 316L có sẵn để tránh nguy cơ ăn mòn giữa các hạt.Hợp kim ATI 316L cung cấp khả năng chống lại sự tấn công giữa các hạt ngay cả sau thời gian ngắn tiếp xúc trong phạm vi nhiệt độ 800-1500 ° F (425-815 ° C).Các phương pháp xử lý giảm căng thẳng nằm trong giới hạn này có thể được sử dụng mà không ảnh hưởng đến khả năng chống ăn mòn của kim loại.Không cần làm mát nhanh từ nhiệt độ cao hơn cho các cấp “L” khi các phần rất nặng hoặc cồng kềnh đã được ủ.Hợp kim ATI 316LN sở hữu các đặc tính cơ học tương tự như ATI 316 có carbon cao hơn tương ứng và cung cấp khả năng chống ăn mòn giữa các hạt của hợp kim ATI 316L.Mặc dù sự gia nhiệt trong thời gian ngắn gặp phải trong quá trình hàn hoặc giảm căng thẳng không tạo ra tính nhạy cảm với ăn mòn giữa các hạt, tiếp xúc liên tục hoặc kéo dài ở 800-1200 ° F (422-650 ° C) có thể tạo ra sự nhạy cảm của thép không gỉ ATI 316LN (và ATI 316L) .

Ảnh hưởng của molypden làm giảm khả năng chống chịu của thép không gỉ ATI 316LN đối với môi trường oxy hóa cao bao gồm môi trường axit nitric của thử nghiệm ASTM A 262 thực hành C "Huey".

Stress ăn mòn nứt

Thép không gỉ Austenit dễ bị nứt do ăn mòn do ứng suất (SCC) trong môi trường halogenua.Mặc dù hợp kim ATI 316, ATI 316L và ATI 316Ti có khả năng chống SCC cao hơn hợp kim 18 Cr-8 Ni, chúng vẫn khá nhạy cảm.Các điều kiện tạo ra SCC là:

(1) Sự hiện diện của ion halogenua (thường là clorua),

(2) Ứng suất kéo dư, và

(3) Nhiệt độ vượt quá khoảng 140 ° F (60 ° C)

Ứng suất do biến dạng nguội hoặc chu trình nhiệt trong quá trình hàn.Chườm nóng hoặc xử lý nhiệt giảm căng thẳng có thể có hiệu quả trong việc giảm căng thẳng, do đó làm giảm độ nhạy cảm với halogenua SCC.Mặc dù các hợp kim ATI 316L và ATI 316LN carbon thấp không mang lại lợi ích gì về khả năng chống SCC, chúng là những lựa chọn tốt hơn để phục vụ trong điều kiện giảm căng thẳng trong môi trường có thể gây ra ăn mòn giữa các hạt.Nếu muốn có khả năng chống SCC, nên cân nhắc sử dụng thép không gỉ song công như ATI 2205 ™ hoặc hợp kim không gỉ song công ATI 2003®.

VẢI VÀ HÀN

Sự bịa đặt

Thép không gỉ Austenit, bao gồm hợp kim ATI 316LN, thường được chế tạo thành nhiều hình dạng khác nhau, từ rất đơn giản đến rất phức tạp.Các hợp kim này được làm trống, xuyên thủng và được hình thành trên thiết bị về cơ bản giống như được sử dụng cho thép cacbon.Độ dẻo tuyệt vời của hợp kim Austenit cho phép chúng dễ dàng hình thành bằng cách uốn, kéo dài, kéo sâu và kéo sợi.Tuy nhiên, do độ bền và độ cứng làm việc cao hơn của chúng, yêu cầu về điện năng đối với các lớp Austenit trong quá trình tạo hình lớn hơn đáng kể so với thép cacbon.Chú ý đến việc bôi trơn trong quá trình hình thành hợp kim Austenit là điều cần thiết để thích ứng với độ bền cao và xu hướng chạy nhanh của các hợp kim này.

Ủ

Thép không gỉ Austenit được cung cấp trong điều kiện ủ tại nhà máy sẵn sàng để sử dụng.Có thể cần xử lý nhiệt trong hoặc sau khi chế tạo để loại bỏ ảnh hưởng của quá trình tạo nguội hoặc để hòa tan các cacbua crôm kết tủa do tiếp xúc nhiệt.Đối với hợp kim ATI 316LN, quá trình ủ dung dịch được thực hiện bằng cách gia nhiệt trong phạm vi nhiệt độ 1900-2150 ° F (1040-1175 ° C), tiếp theo là làm mát bằng không khí hoặc làm nguội bằng nước, tùy thuộc vào độ dày của phần.ATI 316LN không gỉ không thể được làm cứng bằng cách xử lý nhiệt.

Hàn

Thép không gỉ Austenit được coi là thép không gỉ dễ hàn nhất.Chúng được tham gia thường xuyên bởi tất cả các quá trình hàn nhiệt hạch và hàn điện trở.Hai lưu ý quan trọng đối với các mối hàn trong các hợp kim này là (1) tránh nứt do đông đặc, và (2) duy trì khả năng chống ăn mòn của mối hàn và các vùng ảnh hưởng nhiệt.Thép không gỉ ATI 316LN thường được hàn tự động.Nếu kim loại phụ phải được sử dụng để hàn không gỉ ATI 316LN, thì nên sử dụng kim loại phụ ATI 316L hoặc E318 cacbon thấp.Cần tránh để vùng mối hàn bị nhiễm đồng hoặc kẽm, vì các nguyên tố này có thể tạo thành các hợp chất có nhiệt độ nóng chảy thấp, do đó có thể tạo ra vết nứt mối hàn.